屋面防水工程
	屋面卷材防水	屋面涂膜防水	屋面刚性防水

 

 

一、卷材屋面防水

   卷材防水屋面是用胶结材料粘结卷材进行防水的屋面。具有重量轻、防水性能好的优点，其防水层的柔韧性好，能适应一定程度的结构振动和胀缩变形。所用卷材有传统的沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材等三大系列。

  施工工艺

　 卷材防水层屋面施工工艺主要有：

　　 1、热粘法：采用热玛缔脂进行卷材与基层、卷材与卷材粘结的施工方法。

　　 2、冷粘法：采用胶黏剂或玛缔脂进行卷材与基层、卷材与卷材的粘结，而不需要加热施工的方法。

　　 3、自粘法：采用带有自粘胶的防水卷材，不用热施工，也不需要涂胶结材料，而进行粘结的施工方法。

　　 4、热熔法：采用火焰加热器熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶进行粘结的施工方法。

　　 5、焊接法：采用热空气焊枪进行防水卷材搭接粘合的施工方法。

  施工流程

　　 基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→ 定位、弹线、试铺 →铺贴卷材→ 收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工

二、屋面涂膜防水

     材料要求

   为满足屋面防水工程的需要，防水涂料及其形成的涂膜防水层应具备：

  1．一定的固体含量：涂料是靠其中的固体成分形成涂膜的，由于各种防水涂料所含固体的密度相差并不太大，当单位面积用量相同时，涂膜的厚度取决于固体含量的大小，如果固体含量过低，涂膜的质量难以保证。

  2．优良的防水能力：在雨水的侵蚀和干湿交替作用下防水能力下降少。

  3．耐久性好：在阳光紫外线、臭氧、大气中酸碱介质长期作用下保持长久的防水性能。

  4．温度敏感性低：高温条件下不流淌、不变形，低温状态时能保持足够的延伸率，不发生脆断。

  5．一定的力学性能：即具有一定的强度和延伸率，在施工荷载作用下或结构和基层变形时不破坏、不断裂。

  6．施工性好：工艺简单、施工方法简便、易于操作和工程质量控制。

  7．对环境污染少。

  防水涂料按成膜物质的主要成分，可将涂料分成沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料3种。施工时根据涂料品种和屋面构造形式的需要，可在涂膜防水层中增设胎体增强材料。

    种类

  1.沥青基防水涂料

  沥青基防水涂料是以沥青为基料配制而成的水乳型或溶剂型防水涂料。常见的有石灰乳化沥青涂料、膨润土乳化沥青涂料和石棉乳化沥青涂料。

  2.高聚物改性沥青防水涂料

  高聚物改性沥青防水涂料是以沥青为基料，用合成高分子聚合物进行改性配制而成的水乳型、溶剂型或热熔型防水涂料。常用的品种有氯丁橡胶改性沥青涂料、丁基橡胶改性沥青涂料、丁苯橡胶改性沥青涂料、SBS改性沥青涂料和APP改性沥青涂料等。

  3.合成高分子防水涂料

  合成高分子防水涂料是以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质配制而成的水乳型或溶剂型防水涂料。根据成膜机理分为反应固化型、挥发固化型和聚合物水泥防水涂料3类。常用的品种有丙烯酸防水涂料、聚氨酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。

  4.胎体增强材料

胎体增强材料是指在涂膜防水层中增强用的聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布等材料。

 

三、屋面刚性防水

施工准备工作

1．屋面结构层为装配式钢筋混凝土屋面板时，应用细石混凝土嵌缝，其强度等级应不小于C20；灌缝的细石混凝土宜掺膨胀剂。当屋面板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋。灌缝高度与板面平齐。板端应用密封材料嵌缝密封处理。

2．由室内伸出屋面的水管、通风管等须在防水层施工前安装，并在周围留凹槽以便嵌填密封材料。

3．刚性防水层的混凝土、砂浆配合比应按设计要求，由试验室通过试验确定。尤其是掺有各种外加剂的刚性防水层，其外加剂的掺量要严格试验，获得****掺量范围。

4．按工程量的需要，宜一次备足水泥、砂、石等需要量，保证混凝土连续一次浇捣完成。原材料进场应按规定要求对材料进行抽样复验，合格后才能使用。

5．施工前应准备好施工机具，并检查是否完好。

6．檐口挑出支模及分格缝模板应按要求制作并刷隔离剂。

施工方法

1．粘土砂浆隔离层施工

  预制板缝填嵌细石混凝土后板面应清扫干净，洒水湿润，但不得积水，将按石灰膏：砂：黏土=1：2.4：3.6配合比的材料拌合均匀，砂浆以干稠为宜，铺抹的厚度约10~20mm，要求表面平整，压实、抹光，待砂浆基本干燥后，方可进行下道工序施工。

2．石灰砂浆隔离层施工

  施工方法同上。砂浆配合比为石灰膏：砂=1：4。

3．水泥砂浆找平层铺卷材隔离层施工

  用1：3水泥砂浆将结构层找平，并压实抹光养护，再在干燥的找平层上铺一层3~8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭接缝用热沥青玛蹄脂盖缝。也可以在找平层上直接铺一层塑料薄膜。

  因为隔离层材料强度低，在隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强保护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面，浇捣混凝土时更不能振酥隔离层。

  分格缝留置分格缝留置是为了减少因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层开裂，分格缝部位应按设计要求设置。如设计无明确规定时，可按下述原则设置分格缝。

  分隔缝设置注意：（1）．分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。

  （2）．纵横分格缝间距一般不大于6m，或“一间一分格”，分格面积不超过36m为宜。

  （3）．现浇板与预制板交接处，按结构要求留有伸缩缝、变形缝的部位。

  （4）．分格缝宽宜为10~20mm。

  （5）．分格缝可采用木板，在混凝土浇筑前支设，混凝土浇筑完毕，收水初凝后取出分格缝模板。或采用聚苯乙烯泡沫板支设，待混凝土养护完成、嵌填密封材料前按设计要求的高度用电烙铁熔去表面的泡沫板。

4.钢筋网片施工

  （1）．钢筋网配置应按设计要求，一般设置直径为4~6mm、间距为100~200mm双向钢筋网片。网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。

  （2）．钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。

  （3）．分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。

5.细石混凝土防水层施工

  （1）．浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。

  （2）．材料及混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。

  （3）．混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。

  （4）．采用掺加抗裂纤维的细石混凝土时，应先加入纤维干拌均匀后再加水，干拌时间不少于2min。

  （5）．混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。

  （6）．一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。

  （7）．混凝土宜采用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚（30~40kg，长600mm左右）来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

  （8）．铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

  （9）．混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。

  （10）．待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

小块体细石混凝土防水层施工小块体细石混凝土防水层是在混凝土中掺入密实剂，以减少混凝土的收缩，避免产生裂缝。混凝土中不配置钢筋，而实施除板端缝外，将大块体划分为不大于1.5m×1.5m分格的小块体的一种防水层。